氣動球閥氣動手動切換蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3.手輪零件的涂漆層按合同規定或企業標準。
球閥的試壓方法：氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。 ① 浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。
項目配套單雙法蘭氣動球閥制作嚴格采用高強度碳鋼或不銹鋼做選材，采用優質閥門，利用閥門壓縮彈性變形原理，在壓蓋的和螺栓的作用下密封，密封圈嚴格按使用性能及用戶要求選用。
氣動球閥氣動手動切換4節流閥選型說明
安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。
氣動球閥氣動手動切換① 安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質倒流、調節和排泄壓力等。閥門也是管路中最復雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術含量高。隨著石油化工工業的迅速發展，石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現故障，輕者導致介質泄漏，既污染環境又造成經濟損失，重者導致裝置停工停產，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。
普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。
