氣動球閥雙控電磁閥②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。③ 三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。止回閥

　　氣動V型調節球閥主要特點：　　1、結構緊湊，體積小，可豎臥安裝等優點。

②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

密封性試驗只做截止閥。

　　首先將閥門用外力置于關閉狀態，首先將閥門用外力置于關閉狀態，即順時針旋轉閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關閥狀態(即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對于順時針旋轉為關閥的閥門)，然后將氣缸裝到閥門上去(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內無雜物卡在閥板處，首次調試運行時用手動操作電磁閥手動鈕(手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效;電控操作時將手動扭置于0位圈失電，手動操作才有效;0位為關閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關閥如需得電關閥，失電開位為關閥將電磁閥線圈旋轉180度安裝即可)，并觀察閥門運行狀態。　　如果在調試運行過程中發現氣動蝶閥廠家在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，試運行過程中發現閥門在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，這種情況是閥門關閉過緊，只需將氣缸行程調小一點即可(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調)，調到閥門開啟輕松，關到位不漏就行了。如果消音器為可調節消音則可以調節閥門的開關速度，需將消音器調節到閥門開關速度適合的開如果調得過小，可能使閥門不動作。氣動軟密封對夾蝶閥工作原理

二、衛生級氣動蝶閥標準 設計標準： GB/T2238-1989 結構長度 :GB/T12221-1989 壓力試驗 :GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 三、衛生級氣動蝶閥執行機構衛生級氣動蝶閥采用齒輪齒條式角行程氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用拔叉式氣動執行器，拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

氣動球閥雙控電磁閥在失穩機理和失穩受力特點的研究中,春生，等對氣動球閥平面失穩的試驗方法進行了討論。實驗證明，當管處于壓縮位移狀態時，平面失穩壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩壓力:處于拉伸狀態時，平面失穩壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩壓力。郭平利用ANSYS模擬工程實例中管柱失穩。平面失穩問題,并與EJMA中管失穩極限內壓公式計算作對比,指出兩種失穩機理相同.氣動球閥終發生何種失穩取決于參數。張王田在對薄壁陂紋管拉伸位移條件下周向穩定性。研究中得出，氣動球閥周向失穩是由于波峰徑向收縮量過大和較大的周向壓應力共同性用的結果:在壓力一定情況下，通過限制氣動球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩發生等多個結論。技術標準:產品應按下列順序標記：產品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。產品和結構代號規定如下：可曲撓氣動球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓氣動球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱內徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規格的閥門將額頭的真空度由供需雙方協議規定。

內外套管之間采用填料函密封。

氣動球閥雙控電磁閥1 、齒輪齒條式雙活塞，輸出力矩大，體積小。2 、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

　　7、超強的剪切能力：V型球閥采有金屬硬密封結構，V型球閥芯及金屬閥座在回轉過程中，V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質，并具有自潔功能，避免閥門卡死現象發生。

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